電渣重熔工藝介紹-江蘇蓮源機械制造有限公司

       電渣重熔的主要目的是提純金屬并獲得組織致密的鋼錠。經電渣重熔的鋼，純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、金相組織和化學成分均勻。電渣鋼的鑄態機械性能可達到或在標準外同鋼種鍛件的指標。電渣鋼錠的質量取決于合理的電渣重熔工藝和保證電渣工藝的設備條件。

       電渣重熔的產品品種多，應用范圍廣。其鋼種有：碳素鋼、合金結構鋼、軸承鋼、模具鋼、高速鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高強度鋼、高溫合金、精密合金、耐蝕合金、電熱合金等400多個品種。此外，可用電渣法直接熔鑄異形鑄件，可以鑄代鍛，簡化生產工序，提高金屬的利用率。

       近些年來，電渣重熔新工藝逐漸引起了國內外工程技術界的重視，許多工業部門在加緊研究和使用電渣重熔產品。

       東北大學從20世紀90年代開始研制以液壓傳動或滾珠絲杠傳動為核心的新型機械設備，以工控機和PLC為硬件，以智能化計算機控制系統的新一代電渣爐，目前已有多臺設備成功應用于國內的工業生產中，使用效果良好。

       電渣重熔技術在軍事上早有應用，坦克炮炮管的壽命是衡量一個國家坦克制造水平的重要標志。以前我國制造的坦克炮炮管的壽命一般只有100-500發，現在坦克炮炮管采用了電渣重熔、內膛鍍鉻技術，使其壽命達到了800-1000發，提高了軍事裝備的水平。電渣重熔技術在關鍵零部件的生產中將會獲得越來越多的應用。